全自动攻丝机生产过程中影响丝锥寿命的因素有很多，但节约丝锥

还有一个最有效的途径，就是：不要断丝锥！

不要断丝锥！

不要断丝锥！

重要的事情说三遍。因为断一根丝锥，就很难节约回来了。

1.工件材质过硬（或工件中间有硬点，有一些容易淬透的材料，在

冷镦时，冲棒之间被硬化；201材料中的杂质，造成材料硬度的变化）

2.丝锥质量问题。丝锥的质量我们主要关注的是导向牙与排屑槽（原因

是丝锥的材质与热处理工艺暂时落后）。在不影响加工效率的情况下，

尽可能的加长导向牙的长度；在不影响丝锥强度的情况下尽量加大排屑

槽，在断丝锥的各种因素中，铁屑挤断丝锥最为常见。

3.攻丝的转度和进刀的快慢，对丝锥也会有影响。根据对实时攻牙扭矩

的观察，进刀速度快时，攻牙的扭矩明显加大。

4.攻丝时润滑冷却也特别重要。攻不同的攻件时冷却液也不一样。这个是

特别重要的一个因素。几年前我公司加工意大利进口的双向不锈钢螺纹，

选择了德国的牙刀进行螺纹加工。结果是一个牙尖只能加工几个产品。在

损耗了若干德国牙刀之后，更换了不同的切削油，一个国产牙刀可以加工

上千个产品。

5.攻丝底孔的在大小也会有影响

6.丝锥的选型。不同型的丝锥排屑方式不一样，螺璇丝锥是上排屑，可用于

盲孔攻丝，先端丝锥利于下排屑。所以攻不同的丝要丝锥选型也很重要，如

果铁屑排不出来也会容易断丝锥。

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